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车间如何进行定置管理
发布时间：2011年12月30日
公司生产系统定置管理工作开展已经有很长一段时间了，几经起伏，却达不到预期效果。是什么原因产生如此频繁的回流现象呢？车间又如何进行定置管理呢？在此，发表个人观点供大家商榷：
一、 要明确车间定置管理的目的：
定置管理是6S管理的重要功能之一，它是通过规范化、制度化、日常化的要求，清除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，从而达到内强素质、外树形象的目的。
二、 要明白什么是定置管理：
定置管理是动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态。使生产现场各项要素有效地结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本生产出客户满意的产品。
定置管理上的“定置”不是一般意义上的字面理解的“把物品固定的放置”，它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。作为生产活动主体人与物联系的信息，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动，对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称之为现场物品的定置管理。
三、 要知道定置管理的范围：
责任区域内的所有人和物品都属于定置管理范畴。
四、 要掌握车间定置管理工作的流程：
1. 要对车间现场进行分析，明确人、机、物、场所的管理内容。例如：人与机器的联系，产品各工序间的运转流程，原材料、在制品的堆放和防护，工位器具的编排，产品质量的控制，现场标识等等。
2. 车间定置管理的系统规划：
（1）.简单明了的流向，可能的搬运路线。
（2）.最优的空间利用，最短的运输距离。
（3）.最少的装卸次数，切实的安全防护。
（4）.最大的操作便利，最少的心情不畅。
（5）.最少的改进费用，最广的统一规范。
（6）.最强的灵活弹性，最美的协调布局。
五、要熟练运用车间定置管理方法：
1.区域定置:
区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际情况，车间要按生产工艺流程把现场划分为几个区域，以易于管理又利于安全文明生产两个原则进行划分，区域界限在车间定置图中明确标示出来。
划分区域后，要求各区域负责人策划本区域的物品定置，在区域内按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，
以“ 科学、合理、规范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼、拿起来顺手、干起来顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。通过对本区域内实行定置管理，并促进其有机结合，保证区域内人员精干，物流有序，信息反馈准确，从而使本区域内的生产活动能高效运行。
2.区域定置图：
规定物品的定置状态后，要制作区域定置图，车间有规划总图，各个区域有区域定置图。定置图可按主要生产区域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办公、安全通道等进行分类标识，区域定置图中物品定置后的位置不可随便移动，对于区域定置内移动的物品位置需要制作标识牌，表示可移动物品位置的临时区域。
3.特别定置：
除了区域定置外，对生产过程中影响较大或生产管理中的薄弱环节，要实行特殊管理的在定置管理中叫做特别定置。例如：消防安全和工序控制点的特别定置。
消防安全特别定置:
a. 安全通道
车间设置安全通道，严禁堵塞，标记要明显，用黄色油漆或斑马线胶带标识。车间出入口处要有明显的“安全通道”的标志和配置消防应急灯，并在醒目处标示安全提示。
b. 消防器材
根据车间的大小，生产物品的种类，安全点的布控配备干粉灭火器和消防栓，并且在定置管理图中有明显的标记。
C．工序质量控制点特别定置
根据车间不同的生产工艺，确定若干不同的质量控制点。例如：重点监控工序、重点监控小组、特殊工序监控点等。定置后，质管部和车间班组相互配合和监管，明确职责。
六、 要持之以恒，常检查、勤对照、严考核
定置管理的制定和规划都只是工作的第一步，要想车间定置管理工作持久正常开展，检查和考核是车间定置管理工作的必要条件之一。必须纳入到6s检查管理体系中，与每个人的经济利益挂钩，采用奖惩、表扬、优秀班组、先进员工等多种形式进行考核兑现。通过公司、部门、车间、班组四级管理检查，做到责任明确，层层落实，人人参与，确保实现车间定置管
一、 要明确车间定置管理的目的：
定置管理是6S管理的重要功能之一，它是通过规范化、制度化、日常化的要求，清除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，从而达到内强素质、外树形象的目的。
二、 要明白什么是定置管理：
定置管理是动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态。使生产现场各项要素有效地结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本生产出客户满意的产品。
定置管理上的“定置”不是一般意义上的字面理解的“把物品固定的放置”，它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。作为生产活动主体人与物联系的信息，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动，对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称之为现场物品的定置管理。
三、 要知道定置管理的范围：
责任区域内的所有人和物品都属于定置管理范畴。
四、 要掌握车间定置管理工作的流程：
1. 要对车间现场进行分析，明确人、机、物、场所的管理内容。例如：人与机器的联系，产品各工序间的运转流程，原材料、在制品的堆放和防护，工位器具的编排，产品质量的控制，现场标识等等。
2. 车间定置管理的系统规划：
a. 根据人、物、场地进行定置规划，物包含了设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等。
b. 根据车间生产的特性进行详细化、合理化地布置(定置图），
应遵循以下原则：（1）.简单明了的流向，可能的搬运路线。
（2）.最优的空间利用，最短的运输距离。
（3）.最少的装卸次数，切实的安全防护。
（4）.最大的操作便利，最少的心情不畅。
（5）.最少的改进费用，最广的统一规范。
（6）.最强的灵活弹性，最美的协调布局。
五、要熟练运用车间定置管理方法：
1.区域定置:
区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际情况，车间要按生产工艺流程把现场划分为几个区域，以易于管理又利于安全文明生产两个原则进行划分，区域界限在车间定置图中明确标示出来。
划分区域后，要求各区域负责人策划本区域的物品定置，在区域内按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，
以“ 科学、合理、规范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼、拿起来顺手、干起来顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。通过对本区域内实行定置管理，并促进其有机结合，保证区域内人员精干，物流有序，信息反馈准确，从而使本区域内的生产活动能高效运行。
2.区域定置图：
规定物品的定置状态后，要制作区域定置图，车间有规划总图，各个区域有区域定置图。定置图可按主要生产区域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办公、安全通道等进行分类标识，区域定置图中物品定置后的位置不可随便移动，对于区域定置内移动的物品位置需要制作标识牌，表示可移动物品位置的临时区域。
3.特别定置：
除了区域定置外，对生产过程中影响较大或生产管理中的薄弱环节，要实行特殊管理的在定置管理中叫做特别定置。例如：消防安全和工序控制点的特别定置。
消防安全特别定置:
a. 安全通道
车间设置安全通道，严禁堵塞，标记要明显，用黄色油漆或斑马线胶带标识。车间出入口处要有明显的“安全通道”的标志和配置消防应急灯，并在醒目处标示安全提示。
b. 消防器材
根据车间的大小，生产物品的种类，安全点的布控配备干粉灭火器和消防栓，并且在定置管理图中有明显的标记。
C．工序质量控制点特别定置
根据车间不同的生产工艺，确定若干不同的质量控制点。例如：重点监控工序、重点监控小组、特殊工序监控点等。定置后，质管部和车间班组相互配合和监管，明确职责。
六、 要持之以恒，常检查、勤对照、严考核
定置管理的制定和规划都只是工作的第一步，要想车间定置管理工作持久正常开展，检查和考核是车间定置管理工作的必要条件之一。必须纳入到6s检查管理体系中，与每个人的经济利益挂钩，采用奖惩、表扬、优秀班组、先进员工等多种形式进行考核兑现。通过公司、部门、车间、班组四级管理检查，做到责任明确，层层落实，人人参与，确保实现车间定置管
理的制度化、规范化、程序化。
上述观点不足之处，请予指正。(讯/生产部田申)